氧化鋁（Al₂O₃）在自然界中含量高、分布廣，且家族極其龐大，種類繁多，在各種領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用，是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中不可替代的原料。這些領(lǐng)域?qū)ρ趸X粉體材料的要求與其形狀和粒度的大小密切相關(guān)。

球形氧化鋁成為了氧化鋁這個大家族中應(yīng)用最廣泛的材料，是其核心成員之一。由于球形形貌相比于其他形貌比表面積大，分布均勻，所以球形氧化鋁粉體在實際應(yīng)用方面相比于其它形狀氧化鋁材料應(yīng)用性能會更好。不但可以應(yīng)用在陶瓷領(lǐng)域、催化劑及其載體領(lǐng)域方面，也可以應(yīng)用在研磨拋光電子器件等各種各樣的領(lǐng)域中。 

七大領(lǐng)域展風姿

導熱填料領(lǐng)域

隨著信息時代的到來，先進的電子設(shè)備越來越微型化，這些先進的電子設(shè)備所產(chǎn)生的熱量也在成倍增加，對系統(tǒng)的散熱提出了很多的要求。因為氧化鋁在市場中分布廣種類多，價格較其他導熱材料低，在高分子材料中填充量大，具有較高的性價比，因此目前的高導熱絕緣材料大多數(shù)是以氧化鋁為高導熱填料。其中在眾多形狀的氧化鋁來說，纖維狀氧化鋁的導熱系數(shù)最好，但不易實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化，而球形氧化鋁因其具有良好的形貌、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)、制備工藝簡單等特點，而被大量用于導熱填料領(lǐng)域。

新能源汽車三電系統(tǒng)采用熱界面材料

球形氧化鋁導熱填料還有一個火爆的市場便是新能源汽車，在新能源汽車中，電池、電控、電機等系統(tǒng)均需采用熱界面材料來解決熱失控問題。球形氧化鋁作為導熱材料主要用于熱界面材料、導熱工程塑料、導熱鋁基覆銅板、導熱塑封料等。根據(jù)QYResearch統(tǒng)計，熱界面材料占球形氧化鋁下游應(yīng)用比例達到48%，導熱工程塑料占比為17%，高導熱鋁基覆銅板占比14%。

陶瓷領(lǐng)域

在陶瓷的生產(chǎn)過程中加入一定量的球形氧化鋁粉體會在很大程度上改變陶瓷的性能。陶瓷的低溫脆性極大地影響了陶瓷的應(yīng)用范圍，添加有球形氧化鋁粉體的陶瓷材料可用于制造耐低溫塑性陶瓷。此外，球形氧化鋁可以大大提高陶瓷的韌性，當球形氧化鋁粉體的含量為5.0％時，可以有效地提高陶瓷的韌性并降低燒結(jié)溫度。

研磨拋光領(lǐng)域

與傳統(tǒng)的顆粒狀或片狀氧化鋁相比，球形氧化鋁具有更好的分散性和流動性。球形氧化鋁粉體磨料能均勻分布在被拋光產(chǎn)品中，不會出現(xiàn)粉體異常堆積的現(xiàn)象，而且顆粒表面光滑，可以避免對工件表面的劃傷，從而提高拋光表面的光潔度。

電子光學材料領(lǐng)域

球形氧化鋁在電子和光學領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，球形氧化鋁作為基底，加入稀土元素作為激活劑，這種方法可以生產(chǎn)出性能更好的紅色發(fā)光材料。而球形氧化鋁顆粒大小均一，分散性均勻，較其他形狀的氧化鋁來說發(fā)光性能較好，并能更好的決定了發(fā)光材料的填充結(jié)構(gòu)。球形的形貌和粒徑的減小可以減少粉體的透光率，有利于提高堆積密度，降低了透射光損失，減少球形氧化鋁作為發(fā)光材料的散射，提高了電子器件屏幕的亮度。

催化劑及其載體領(lǐng)域

因為氧化鋁表面有大量的不飽和化學鍵合，具有大量的催化活性中心，所以表現(xiàn)出較高的化學活性。而且，球形氧化鋁具有顆粒磨損小、使用壽命長、比表面積大的優(yōu)勢。因此，用球形氧化鋁制成的催化劑和催化劑載體的性能是其他材料無法替代的。

3D打印領(lǐng)域

球形氧化鋁因具有高強度、高球化率和耐高溫的特性而作為3D打印最常用的材料之一。由于球形氧化鋁粉體具有良好的顆粒流動性、化學反應(yīng)速率和堆積性，因此作為打印漿料時具有固含量高、流動性好、易清洗和機械性能高等優(yōu)點。

表面防護涂層領(lǐng)域

將球形氧化鋁用作噴涂材料是目前的研究熱點之一，噴涂材料不僅對高分子材料，玻璃金屬及合金材料有防護作用，而且能夠提升廚房炊具等一些不銹鋼產(chǎn)品的壽命。因為球形氧化鋁具有高硬度，耐腐蝕，耐高溫，形貌規(guī)則，大小均一和分散均勻等特點，所以常常被拿來用作防護材料。它既改變了材料的性能，又能使材料變得光滑耐磨。同時球形氧化鋁粉體作為噴涂材料在不同的環(huán)境中有著不同的應(yīng)用，不僅過程簡單，而且對于多種材料表面都有著防護作用。